自動焊錫機(jī)烙鐵頭911G-50PC（5.0mm馬蹄斜頭） 快克機(jī)器人焊咀
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1、選擇恒溫的電烙鐵，帶有自動休眠功能的焊臺更佳；
2、選擇與焊點(diǎn)尺寸較為接近的烙鐵頭；
3、一天工作結(jié)束時(shí)，把焊臺溫度降至300度，給烙鐵頭鍍上一層錫，保護(hù)鐵層氧化，防止 烙鐵頭干燒；
4、切記勿用挫刀等硬質(zhì)金屬對烙鐵頭進(jìn)行清潔；
5、選擇合適的溫度進(jìn)行焊接
進(jìn)行焊接后
先把溫度調(diào)到300度，然后清潔焊咀，再加上一層新焊錫作保護(hù)，如使用的是非控溫焊鐵，先把電源切斷，讓焊咀溫度降低后才上錫。
焊咀氧化物處理
先把焊咀溫度調(diào)至300度，再用濕潤的清潔海棉清潔焊咀，然后再上錫，不斷重復(fù)動作，直至把氧化物清理為止。
其它注意事項(xiàng)
1.盡量使用低溫焊接，如焊咀溫度超過450度，它的氧化速度是350度的兩倍
2.請經(jīng)常保持焊咀上錫，防止干燒，避免氧化。
3.焊接時(shí)，請勿施壓過大，否則會使焊咀變形，只需要保證焊咀充分接觸焊點(diǎn)，熱量就能傳遞，另選擇合適的焊咀也能提高熱傳遞。
采用納米分層電鍍技術(shù)，具有以下特點(diǎn)：
選用材質(zhì)
使用不含雜質(zhì)且純度超過99.99的優(yōu)質(zhì)無氧銅，熱傳導(dǎo)性更優(yōu)越，同時(shí)提高外部鍍層的附著能力，在高溫下不膨脹，不脫落
獨(dú)特的鍍鐵技術(shù)
通過不低于50個(gè)小時(shí)的軟啟動整流器鍍鐵獨(dú)特技術(shù)，確保鐵層的足夠厚度，鐵的密實(shí)分布達(dá)到高品質(zhì)和高耐久性的使用目標(biāo)
烙鐵頭的前端處理大幅提高了作業(yè)能力
為了實(shí)現(xiàn)焊接作業(yè)的穩(wěn)定性和自動化，我們進(jìn)行了各種各樣焊錫使用面的處理，經(jīng)過化學(xué)研磨，以高活性助焊劑來保焊錫面的初期狀態(tài)良好
鍍烙提高性能
通過鍍硬質(zhì)鉻使用焊錫不會附著于焊錫面使用以外的區(qū)域，采用適當(dāng)?shù)碾娏髀街腻冦t技術(shù)更有效地防止了從初期作業(yè)時(shí)開始的爬錫問題
各種形狀切合實(shí)際的情況
烙鐵頭的焊錫面應(yīng)當(dāng)針對不同的作業(yè)選擇用最為合適的形狀，我們提供通過蓄熱穩(wěn)定前端烙鐵頭溫度的前端形狀和軸形狀的設(shè)計(jì)方案給客戶提供更合適，對的烙鐵頭
5大優(yōu)勢，信心保證
1. 國內(nèi)集團(tuán)供應(yīng)商，品質(zhì)久經(jīng)國際制造業(yè)巨頭的嚴(yán)苛考驗(yàn)；
2. 通過SGS認(rèn)證，高環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品全球通行無阻；
3. 視質(zhì)量如生命，生產(chǎn)工藝過硬，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)參數(shù)的要求生產(chǎn)；
4. 下錫好，壽命長，在多年的生產(chǎn)應(yīng)用中得到充分證明；
5. 自有工廠，生產(chǎn)環(huán)節(jié)全程掌控，確保質(zhì)量、數(shù)量與交貨時(shí)間！
一、911G系列烙鐵頭特點(diǎn)：
1.多種不同咀型適用不同焊點(diǎn)。
2.適用壽命長，溫度效率高。
3.耐磨性能好，耐高溫，耐氧化。
4.能在短時(shí)間達(dá)到熔錫狀態(tài)，適用焊錫機(jī)快速焊接的要求。
5.純銅材質(zhì)焊咀，純銅素材具有優(yōu)良的熱傳導(dǎo)能力，在高溫下也不會膨脹或脫落。
6.304不銹鋼管，表面研磨處理，光亮細(xì)膩耐銹力強(qiáng)。
二、烙鐵頭材料的組成
銅--作為導(dǎo)熱體，是烙鐵頭(烙鐵咀)的主要成分。
占烙鐵頭材料的85左右，銅的導(dǎo)熱性能好，有利于烙鐵頭迅速升溫，好的烙鐵頭都是用紫銅做的。
鐵--起抗腐蝕的作用，是影響烙鐵頭（烙鐵咀）使用壽命的關(guān)鍵因素。
好的烙鐵頭鍍鐵層晶體結(jié)構(gòu)細(xì)而密。
耐腐蝕效果好，這樣的烙鐵頭使用壽命長，下錫效果好。
鍍鐵技術(shù)不好的廠家主要靠鍍層的厚度來控制烙鐵頭的使用壽命，通常會出現(xiàn)鍍鐵層厚了烙鐵頭不上錫，薄了不耐用。
鎳--起到鍍鐵層防銹的作用，而且便于后面鍍鉻
鉻--不沾錫，防止使用時(shí)錫往烙鐵頭（烙鐵咀）身體上跑。
一般烙鐵頭鍍鉻時(shí)間再20分鐘以上，普通的裝飾鍍鉻都在4分鐘左右
錫--在頭部，在使用是粘錫的部位。
這就是烙鐵頭材料的組成，缺一不可。
三、烙鐵頭腐蝕原理
烙鐵頭（烙鐵咀）被腐蝕的原因：
烙鐵頭（烙鐵咀）鍍層一般是鐵鎳鉻錫，鐵鍍層是烙鐵頭質(zhì)量的關(guān)鍵所在在高溫下，鐵和錫會生成一種合金，這種合金會溶于液態(tài)焊錫中，導(dǎo)致烙鐵頭（烙鐵咀）表面鍍層鐵的流失，最后的現(xiàn)象是烙鐵頭（烙鐵咀）穿孔。
鉛有抑制這種合金產(chǎn)生的作用的速度，當(dāng)然不能完全杜絕。
另外，無鉛焊錫中錫的成分越高，腐蝕越嚴(yán)重，溫度越高，腐蝕越快，這就是為什么無鉛焊接烙鐵頭（烙鐵咀）比有鉛焊接更快的原因。
四、影響烙鐵頭壽命的五要素
1.焊料中含有鹵素越多，烙鐵頭使用壽命越短。
（水洗焊絲，焊咀壽命短;松香型焊絲，焊咀壽命長；免清洗型焊絲，焊咀壽命最長。
）
2.焊接設(shè)定溫度。
溫度越高，烙鐵頭使用壽命越高。
（每提高20℃，焊咀壽命減少一半）
3.烙鐵頭表面鍍鐵層的晶體密度及厚度，嚴(yán)重影響焊咀使用壽命。
4.操作人員的習(xí)慣
5.烙鐵頭是否經(jīng)常保養(yǎng)。
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